硬质合金与钢的感应钎焊的焊前准备、过程及工艺参数

关于硬质合金与钢的感应钎焊的焊前准备、过程及工艺参数，还有焊后质量检验的相关知识。

焊前准备

1.焊前先检查硬质合金是否有缺陷，保证合金与基体之间有平行的缝隙，才容易保证焊接质量。

2.对硬质合金焊接面进行喷砂处理或者打磨处理，去除钎焊面上的氧化层和油脂，避免发生虚焊甚至脱焊现象。

3.检查钢基体上的焊接面是否符合技术要求。对钢基体进行喷砂处理，去除油污。干燥后再进行焊接。

4.钎料事先裁剪下料，并用酒精或汽油清洗；有特定要求的钎料形状应与焊接面相仿。

钎焊过程及工艺参数

1.加热速度对焊接质量有明显的影响。

2.钎焊操作顺序和钎料、钎剂位置对钎焊质量有直接的影响。合适的顺序是：先在钢基体和硬质合金焊接位置上撒上钎剂或涂上钎剂，在固定的钢基体放上钎料，最后放上硬质合金。

3.焊接后的冷却速度是影响钎焊裂纹的主要因素之一。

钎焊的质量检验：钎缝间隙是确保焊接质量的重要参数。

钎缝过薄：会发生流动填充不充分的缺陷,使焊接强度下降和焊接应力增加；

钎缝过厚：毛细作用减弱,也会导致填充不充分的现象。

因而大小适中的钎缝厚度对减小焊接应力和增强焊缝牢度有很大的关系。

以上过程就是硬质合金与铜的感应钎焊流程，从焊前准备到焊后检验，完整的流程才是确保成品完成度的保证。