感应淬火后出现硬度不足，是什么原因？

感应淬火在冷却过程中，如果出现喷水孔堵塞或孔的大小数目不当，就会出现硬度不足。

为什么会出现这样的情况呢？

1． 感应器与工件之间的间隙：离得越近，加热越快，温度越高。

2． 感应器的清洁：藏污纳垢，绝对影响淬火质量。油泥、铁屑……

3．感应器的整形：反复使用的感应器会发生局部的变形，需要定期检查整形。不要死磕在工艺上。

4．导磁体/硅钢片的状态：导磁体/硅钢片一旦发热，感应器的加热能力大打折扣。

5． 冷却介质流量稳定性：没有脏东西，有足够的冷却能力。

6．  冷却介质的角度。以不影响加热、又能及时冷却为目的，一般10°-45°。

7．移动速度：速度越快，产能越高。可以按照设备加热能力60%-80%的设定，来验证相应的移动速度。

8． 变形控制：以上所有的东西都会影响到变形，得根据实际情况去权衡。